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Tema: Cuarzos Compactos: Silestone

  1. #1
    Avatar de Frijj
     Frijj está desconectado Junior Member
    Fecha de Ingreso
    septiembre-2008
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    15

    Predeterminado Cuarzos Compactos: Silestone

    Hola a todos, al fin me he decidido a registrarme en este foro aunque hace mucho que les leo.

    Aquí les comparto una información acerca de algunos materiales de cuarzo compacto, comenzando por Silestone:

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    DEFINICIÓN:

    SILESTONE es un aglomerado de cuarzo natural y cristal, pigmentadas y ligadas con resina de polyester.
    Se fabrica a partir de tablas de dimensiones medias de 300 cm. x 138 cm y 300 cm. x 133 cm. Con grosores de 12, 20 y 30mm.


    PROPIEDADES FÍSICAS:

    - Bajo coeficiente de absorción de líquidos.
    - Mínimo desgaste por rozamiento.
    - Buena resistencia frente a productos químicos.
    - Gran coeficiente de flexión.


    CARACTERÍSTICAS PROPIAS:

    - Alta resistencia al rayado y los golpes.
    - No absorbe líquidos ni se mancha.
    - La gama más amplia de colores.
    - Ideal para encimeras de cocinas y baños.
    - Fácil instalación.
    - Sin mantenimiento.


    USOS:

    - Encimeras de cocinas y de baños.
    - Escaleras en pieza única.
    - Pavimento y revestimiento de fino espesor.
    - Amplia gama de colores y desarrollo de colores corporativos por encargo.
    - Apto para contacto alimentario.


    PUESTA EN OBRA:

    1º.- Preparar el Soporte

    Los tabiques de ladrillo o de bloque de hormigón que vayan a ser revestidos con Silestone (alicatado), deberán:
    - Levantarse con mortero de cemento (ser estables).
    - Tener las rozas tapadas con mortero de cemento.
    - Tener limpia la superficie del paramento de restos de yeso o escayola.
    - En el caso de que se prevea flexión del forjado superior posteriormente al alicatado, caso de solados pesados, se retacará el tabique al forjado con yeso, o mejor, se dispondrá una tira de poliestireno expandido intercalado entre el tabique y el forjado, cogido con yeso.
    - Los soportes estarán limpios de polvo antes de proceder al alicatado. En el caso de muros de hormigón, deberá extremarse su limpieza para hacer desaparecer los restos desencofrantes. Debe transcurrir un tiempo mínimo de un mes entre la ejecución de un muro de hormigón y su alicatado.
    - Planitud: no debe haber desniveles mayores de 3 mm. medidos con una regla de 2 metros.
    - Estar totalmente secos.

    Cuando el tabique a alicatar vaya a ser enfoscado (empleo de mortero-cola), este se realizará con maestras y deberá estar seco antes de alicatar. El tiempo necesario para el secado del enfoscado es variable con la climatología, pero en ningún caso debe transcurrir menos de una semana. La humectación superficial de un soporte para su limpieza no implica un excesivo tiempo para su secado.
    El soporte en zonas húmedas que son las que nos ocupan, y en particular los paños verticales de los cuartos de baño no han de tener un soporte para alicatar muy sensible al agua. En consecuencia el guarnecido de yeso debe quedar eliminado como revestimiento de estos soportes. Pueden utilizarse:
    - Placa de escayola que tenga la calificación de hidrófuga.
    - Placa de yeso-cartón que tenga la calificación de resistente al agua. en locales medianamente húmedos (cuartos de baño de viviendas), pero nunca en duchas u otras zonas húmedas de uso constante.
    El alicatado sobre guarnecido de yeso, incluso en zonas no húmedas, debe ser considerado como a1go excepcional, dadas las dificultades para asegurar la correcta ejecución de este revestimiento (ausencia de yeso "muerto"). Por ello se aconseja que en caso de utilizar guarnecido de yeso como base de alicatado, se ejecute a máquina.

    2º.- Pegado de las piezas según el material de agarre:

    Mortero de cemento:
    Cuando se emplee mortero de cemento, habrá que usar una dosificación adecuada determinada previamente mediante ensayos en laboratorios. No se aconseja la utilización de otro tipo de mortero (bastardo o de fraguado lento).
    El mortero de cemento se fabricará en hormigbnera o amasadora , ya sea en obra o en una planta exterior. La utilización de aditivos debe ser sancionada por un laboratorio antes de proceder a su utilización. El mortero de cemento deberá rellenar los huecos entre la plaqueta y el soporte. La temperatura ambiente para alicatar con mortero de cemento no deberá ser inferior a los 4°C. No se recomienda el uso de anticongelante.

    Cemento-cola o mortero-cola:
    Una vez comprobado que el cemento cola utilizado se adecue a las características del SILESTONE (cemento cola flexible con el coeficiente de dilatación del SILESTONE (25x10* m/mºC)), se puede proceder a instalar el SILESTONE.
    En el caso de emplear mortero-cola o cemento-cola, se dejarán transcurrir diez minutos entre el amasado y la colocación. El tiempo transcurrido desde el tendido hasta la colocación de la plaqueta no debe exceder del recomendado por el fabricante, contrastado con los ensayos pertinentes y, en cualquier caso, nunca superior a quince minutos.
    Se aplicará con llana dentada, y el espesor de mortero-cola o cemento-cola deberá estar comprendido entre 2 y 5 mm , debiéndose ejercer presión suficiente sobre la plaqueta una vez presentada sobre el soporte .

    En síntesis, los pasos que se deben seguir son:

    - Extensión del cemento cola sobre el soporte con la parte dentada de la llana de 6 u 8 mm.
    - Extensión del cemento cola sobre la totalidad de la espalda de la baldosa de SILESTONE con la parte plana de la llana.
    - Colocar la espalda de la baldosa sobre el cemento cola y macearla hasta su posición, que ha de estar delimitada por las cruces de plástico para la delimitación de las juntas.


    3º.- Realización de las juntas entre baldosas:

    Para el cálculo de la junta para un pavimento, se puede tomar la regla que indica que el grosor de la junta ha de estar entre 3 y 6 mm, según sea el formato de la baldosa (desde 30x30 hasta 60x60). Antes de ejecutar la junta se ha de tener en cuenta lo siguiente:


    - Las juntas están limpias.
    - El material de lechada debe ser especial para juntas.
    - Seguir para su aplicación las instrucciones de uso del fabricante.
    - Una vez ejecutadas las juntas es conveniente limpiar el material antes de que la lechada se seque.
    - Se recomienda no colocar el pavimento sin juntas.


    MODELOS DE PROCEDIMIENTO (especificaciones en el trabajo):

    A. Alicatados de cuarto de baño con mortero de cemento (paramento vertical).

    Se va a realizar un revestimiento de paramento vertical sobre soporte de ladrillo desnudo. Las especificaciones contractuales son:
    -pliego de condiciones y demás documentos del proyecto.
    Las especificaciones del redactor del procedimiento, son:
    -NTE-RP A. Alicatados.
    -No se aconseja la utilización de rnortero bastardo.
    -Recomendación 12009 del Sistema de Calidad de Dragados. S.A.


    B. Alicatado de cuarto de baño con colas de alicatar (paramento vertical).

    Se va a realizar un revestimiento de paramento vertical sobre soporte con la planeidad suficiente como para admitir el empleo de colas de alicatar (morteros-cola, cementos-cola y pastas adhesivas).
    Las especificaciones contractuales son:
    - el pliego de condiciones y demás documentos del proyecto.
    Las especificaciones del redactor del procedimiento, son:
    - NTE-RP A. Alicatados.
    - Se aconseja la aplicación de cola de alicatar sobre la cara posterior de la baldosa de Silestone, excepto que se utilice el procedimiento de "doble encolado". En ningún caso se hará por pelladas.
    - Recomendación 12009 del Sistema de Calidad de Dragados, S.A.


    COMPRA DE MATERIALES Y SU CONTROL DE RECEPCIÓN:

    Se indican a continuación las consideraciones técnicas que deben ser tenidas en cuenta por los responsables de la contratación y el control cualitativo de los materiales de agarre y de las baldosas de Silestone.
    - Mortero de cemento: Ya sea hecho en obra o comprado en sacos, deberá tener una resistencia de adherencia a la tracción de 4kg./cm2 como mínimo. Esta resistencia se determinará mediante ensayo de laboratorio y se utilizará la misma plaqueta que vaya a ser colocada en obra (o de la misma porosidad).
    - Mortero-cola o cemento-cola : Deberá estar en posesión del Documento de Idoneidad Técnica (DIT} emitido por el Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja. Si ello no es posible, se deberá comprobar como mínimo, mediante ensayos de laboratorio, que cumple las siguientes especificaciones:
    -Resistencia de adherencia 5kg/cn2 (mínimo) (curado 28 dios)
    -Pérdida por calcinación (450°C) Aprox. 1%
    - Baldosa de Silestone: El pedido incluirá un exceso del 1 % sobre la medición prevista, que se entregará a los usuarios para posibles reposiciones. En el caso de no disponer de sello AENOR, se verificarán las siguientes características mediante ensayos de laboratorio:
    -Tolerancia de dimensiones (opcional) -Absorción de agua (obligado}
    -Coeficiente de dilatación térmica lineal (obligado)

    Las cajas y embalajes deben estar marcados de acuerdo con lo especificado en la UNE 67-087.


    PROTECCIÓN Y MANTENIMIENTO:

    Como medida preventiva para la protección del SILESTONE mientras dura la obra, es conveniente cubrirlo con cartones para evitar posibles impactos y manchas de pintura.
    Una vez finalizada la obra en su totalidad, se recomienda realizar una limpieza general del pavimento con el producto CLEANSTONE (suministrado por COSENTINO, S.A.)
    Los pavimentos de SILESTONE, por su composición y apariencia, sólo precisan para su mantenimiento una limpieza periódica con el producto adecuado de la gama de SC JOHNSON PROFESSIONAL (bien, neutro, bien el propio CLEANSTONE).

  2. #2
    Fecha de Ingreso
    mayo-2007
    Mensajes
    9,284

    Predeterminado

    Bienvenido al foro.

    Ese Silestone almeriense!!
    Una nueva forma de ver el ferrocarril:www.geotren.es
    Sígueme por twitter en:@telepaco

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