Tema: Nuevos materiales

Hilo para recopilar avances en el desarollo de nuevos materiales con con aplicaciones en ingenieria, contruccion.

Inventan unas baldosas que se limpian por si solas con la acción de la luz y la humedad

En un futuro, la fachada de un edificio podrá limpiarse por sí misma

Investigadores valencianos están desarrollando nuevas baldosas cerámicas capaces de limpiarse por sí mismas sólo con la acción de la luz solar y la humedad ambiental, utilizando para ello materiales fotocatalíticos e hidrófilos fabricados con nanopartículas de dióxido de titanio.

Así lo ha informado en una nota la catedrática de Ingeniería Mecánica y de los Materiales de la Universidad Politécnica de Valencia, María Dolores Salvador, quien ha explicado que para aplicar estos recubrimientos se ha elaborado una suspensión que se pulveriza a modo de spray sobre el sustrato en cuestión.

Las primeras pruebas se han realizado en baldosas cerámicas, obteniendo unos resultados óptimos, ha precisado la investigadora.

Es un proyecto financiado por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional y el IMPIVA, en el que participa el Instituto de Tecnología de los Materiales (ITM) de la Universidad Politécnica de Valencia, y que está coordinado por el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC).

El consorcio lo completan el Instituto de Ciencias Materiales de la Universitat de València, (ICMUV) y los Centros Tecnológicos AIDIMA y AIDICO.

El proyecto se presentará en el Forum 'i-techpartner' sobre Nuevos Materiales, que se celebrará los días 5 y 6 de marzo en nuestra ciudad, en la sede de la Fundación ADEIT de la Universidad de Valencia.

La doctora María Dolores Salvador ha indicado que "la investigación, que se encuentra en su segundo año de ejecución, va dirigida fundamentalmente a desarrollar recubrimientos para materiales con usos exteriores, como productos cerámicos (tejas y baldosas), piedra natural, madera y morteros, que están sometidos a altos niveles de contaminación".

"En los cascos urbanos estos materiales de construcción sufren un envejecimiento prematuro debido a la suciedad de origen orgánico que se adhiere a sus superficies, lo que obliga a realizar tareas de limpieza y reparación frecuentes para que recuperen sus propiedades originales", ha señalado.

"Así, ha precisado María Dolores Salvador, la incorporación de materiales nanoestructurados permitirá obtener recubrimientos que, además de proteger frente a colonizaciones bacterianas, contribuirán a destruir la materia orgánica que se deposita en la superficie y que acelera el deterioro de la misma".

"De este modo, se disminuirá considerablemente la necesidad de mantenimientos costosos", ha indicado.

"Estamos hablando de lograr superficies autolimpiantes. Por ejemplo, en un futuro, la fachada de un edificio podrá limpiarse por sí misma, utilizando una tecnología que ya existe en el mercado y que se está aplicando, por ejemplo, en los faros de los vehículos de gama alta", ha destacado Salvador.

Materiales que purifican el medio ambiente

La serie de cerámica Bionictile de la empresa Ceracasa obtuvo recientemente el Premio Alfa de Oro en Cevisama 2009 al producto más innovador. Conociendo sus características, no cabe ninguna duda sobre el carácter renovador de este material.

Es que este producto cerámico es capaz de descontaminar el aire de las ciudades de los perjudiciales NOx, de forma continuada. ¿Cómo?. Utiliza un proceso que transforma mediante fotocatálisis las moléculas de óxido de nitrógeno (NOx), causantes de graves perjuicios al medio ambiente y al hombre.

Vale destacar que la nueva línea de productos cerámicos Bionictile se ampliará durante 2009, ofreciendo nuevos productos que imiten a la naturaleza, trabajando desde la limpieza del aire a otras innovadoras aplicaciones.

El efecto ecológico de estas superficies es permanente: los compuestos nitrogenados se limpian en solitario de forma muy sencilla con la lluvia, la niebla o una humedad elevada, dejando la superficie en condiciones para volver a reducir químicamente los NOx del aire.

Un banco para parques y jardines ecológico, duradero y sin mantenimiento

El Instituto Tecnológico del Mueble, Madera, Embalaje y Afines (Aidima) ha creado un nuevo banco de madera para exteriores, como parques y jardines, caracterizado por una "extraordinaria" durabilidad, de "sencillo y atractivo" diseño, sin mantenimiento, ecológico y con gran facilidad para su montaje y desmontaje, informaron este lunes fuentes de la entidad.

El producto -que se ha desarrollado íntegramente en la Comunidad Valenciana a través de un proyecto de investigación financiado por el Impiva y la Comisión Europea- presenta la particularidad de que está compuesto por madera termotratada, lo que confiere al material una extraordinaria resistencia frente a los agentes bióticos (sobre todo hongos) y abióticos (radiación solar y fuego) y por tanto, una excelente durabilidad en su uso exterior, explicaron las mismas fuentes.

Entre las ventajas de este banco, en proceso de patente, destaca la reducción de costes, ya que no requiere mantenimiento y el futuro proceso de reutilización de componentes, o reciclaje final es realmente sencillo. Y es así porque el banco está formado por el armazón principal de madera en dos piezas longitudinales y dos soportes laterales de acero inoxidable (o bien hierro fundido) que le otorgan un atractivo diseño que cumple toda la seguridad que requieren las normas vigentes para mobiliario urbano, señalaron.

El procedimiento utilizado para que la madera adquiera las características de longevidad, estabilidad, y resistencia frente a los agentes descritos no requiere de tratamiento químico alguno. Permite afirmar de este modo que es un método "totalmente ecológico al tratarse de la combinación de choques térmicos controlados en un sistema de vacío, y cuya alternancia depende de la especie de madera que se trate", recalcaron desde la organización.

Esta "innovadora" técnica incide directamente en la modificación interna de la estructura celular y la composición química de la propia madera, adquiriendo un característico tono oscuro que le otorga también el calificativo de madera torrefactada, junto a los de madera termomodificada o termomadera.

Este tratamiento mejora por tanto la madera para su uso en exterior protegiéndola además de ataques externos y dota al material de una nueva dimensión de investigación para el futuro.

El proyecto, desarrollado en colaboración con las empresas valencianas Vaimwood, Inlemar Construcciones Metálicas y Hermanos Arnal, ha valorado el uso de este nuevo material en distintos ámbitos, como los ya citados de exterior o uso público, pavimentos, revestimientos, puertas, ventanas, escaleras, mobiliario, y todas aquellas aplicaciones donde la madera ha tenido tradicionalmente un destino que ha ido perdiendo terreno frente a otros materiales no renovables ni sostenibles, como los plásticos entre otros.

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¿Un maletero de aceite de soja?

El Instituto Tecnológico del Plástico, Aimplas, perteneciente a la Red Tecnológica de Automoción (Redita), participa en un proyecto de investigación que tiene entre sus objetivos desarrollar biomateriales a partir de resinas y fibras naturales, destinados al sector del automóvil.

Estos innovadores materiales proporcionarán un mejor aislamiento acústico y térmico en aplicaciones de automoción como paneles laterales y techado del vehículo, maleteros, así como en paneles para separar el motor de los compartimentos de los pasajeros. Además, se utilizarán también como elementos estructurales de las carrocerías de los vehículos, remarcaron las mismas fuentes.

Este proyecto se enmarca dentro del Programa de Especial Relevancia de la Conselleria de Industria, Comercio e Innovación, y en él participan 10 pymes de la Comunidad Valenciana, Asociación Valenciana de la Industria de la Automoción de la Comunidad Valenciana (Avia) y los institutos tecnológicos Aimplas, Aimme, IBV e ITE, con la coordinación de Redita.

En la investigación se están desarrollando paneles y otras piezas para vehículos a partir de plásticos reforzados con fibras naturales como el lino, el cáñamo o el yute.

Ligeros y biodegradables
Estos materiales tienen ciertas ventajas frente a los tradicionales: proceden de fuentes renovables, son abundantes y económicos, tienen un peso ligero, son biodegradables, no tienen un efecto negativo sobre los sistemas de procesado y no producen irritaciones u otros efectos sobre la seguridad y la salud.

Además, presentan buenas propiedades mecánicas y de aislamiento acústico y térmico, el coste de producción es mucho menor y durante su producción se reducen las emisiones contaminantes.

Otro de los beneficios medioambientales del proyecto es el uso de resinas procedentes de aceites naturales como la soja. Las ventajas de estas resinas son una menor dependencia del petróleo, una reducción de las emisiones de dióxido de carbono -procedentes de la incineración de materiales plásticos basados en fuentes no renovables- y unas propiedades y aplicaciones similares a las resinas procedentes del petróleo.

Alternativa a los derivados del petróleo
Según los técnicos de Aimplas, los materiales procedentes de fuentes renovables son una alternativa a los derivados del petróleo, ya que pueden competir con las propiedades de los tradicionales, mejorando su rentabilidad y respeto por el medio ambiente.

Además del desarrollo de nuevos materiales, en el proyecto se está investigando para optimizar la eficiencia energética de los procesos de fabricación, se están realizando mejoras técnicas para reducir el consumo de energético mediante el aprovechamiento de energías excedentarias y el uso de nuevas formas de energía hasta ahora no utilizadas en los procesos.

Este proyecto, que finalizará este año, tiene como objetivo ofrecer a las pymes del sector de automoción de la Comunitat Valenciana la I+D+i que necesitan para desarrollar nuevos procesos y productos que les permitan seguir siendo competitivas.


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Científicos de la Politécnica de Valencia crearán ´supermateriales´ para la US Navy

La Armada de EE UU, la US Navy, ha pasado de ver a la Comunitat Valenciana un fondeadero más para descanso de los marineros de la VI Flota a buscar en ella a los científicos que puedan alumbrar sus navíos del futuro. El responsable de este salto de calidad es el Grupo de investigación de Fenómenos Ondulatorios de la Universidad Politécnica de Valencia dirigido por el catedrático José Sánchez-Dehesa.

Este científico es uno de los principales investigadores del mundo en las sorprendentes propiedades acústicas de los metamateriales, complejas microestructuras creadas artificialmente a partir de diversos materiales a escalas que van desde la micra -la milésima parte de un milímetro- hasta los varios metros.

Entre las grandes expectativas que han despertado estos "supermateriales" está el conseguir la "indetectabilidad" acústica, un terreno en el que las investigaciones del profesor de la UPV tuvieron una gran repercusión el año pasado. Sus trabajos sobre la forma de conseguir un "manto de invisibilidad" para el sonido utilizando estructuras de cilindros fabricados con materiales elásticos impactaron en la comunidad científica internacional y no han pasado desapercibidos para el Departamento de Defensa de EE UU.

Esta es la razón por la que la Oficina de Investigación Naval del Pentágono, la ONR (siglas en inglés) ha elegido al catedrático de la UPV para codirigir junto a científicos de la Universidad de Kansas un proyecto de investigación básica, que comenzó el pasado enero y se extenderá durante tres años.
Sánchez-Dehesa destaca que la US Navy ha seleccionado a su grupo para que haga investigación básica, "es decir, no aplicada, para generar conocimiento y sentar las bases teóricas de una posible aplicación y desarrollo de este nuevo tipo de materiales en el agua".

Así, las aportaciones del grupo de científicos de la Politécnica podrían ayudar a que en el futuro dejaran de ser ciencia ficción los submarinos "invisibles" al sónar o a desarrollar metamateriales que ante una explosión sean capaces de absorber la onda de choque generada, lo que permitiría lograr cascos de buques resistentes a las bombas.

Científicos de la Politécnica crearán ´supermateriales´ para la US Navy - Comunitat Valenciana - Levante-EMV

Alkemi, material composite de resina y virutas de aluminio

Alkemi es un material composite obtenido del reciclage de virutas de aluminio desechadas en distintas actividades industriales. Estos desechos, en un porcentaje de un 60% o superior se mezclan con resinas de polímero para dar lugar a un material de superficie sólida y lisa.
Este material es fuerte, duradero y gracias al efecto metálico de las virutas, muy atractivo estéticamente. Además, mediante tintes en la resina se obtienen diferentes tonos y combinaciones de color.
Se trata de una buena alternativa a los tableros de piedra, piedra artificial, plásticos o vídrio, y además es manejable mediante las herramientas habituales para este tipo de tableros.
Está fabricado por la firma Renewed LLC.





Fuente: Alkemi, material composite de resina y virutas de aluminio | Urbanity Blog

Espuma de aluminio Alulight

Alulight ® es un material en forma de “espuma” de aluminio, de exterior alisado, diseñado para conseguir las propiedades del aluminio en un producto cinco veces más ligero, logrando así rigidez, ligereza y una gran capacidad de absorción de energía.




Aunque ha tenido especial éxito en los sectores de la automoción, aviación y construcción de barcos y trenes por sus buenas características mecánicas, también puede tener multitud de usos en la arquitectura, dado que tiene unas buenas propiedades de absorción de sonido, resistencia al fuego o protección contra campos magnéticos.






La empresa fabricante, Alulight GmbH, lo produce en forma de paneles, aunque también puede fabricarlo en formas personalizadas según las especificaciones del cliente. Además puede fabricarse con varios acabados para adaptarse a usos de arquitectura de interiores, mobiliario y decoración.





Fuente: Espuma de aluminio Alulight | Urbanity Blog

Husque, material compacto con cáscara de nuez de macadamia


La compañía australiana Husque™ comercializa un material del mismo nombre basado en el reciclado de la cáscara de las nueces de macadamia, triturada y mezclada con polímero dando lugar a un material denso y moldeable de aspecto similar a la baquelita.





El acabado del material es de color marron oscuro, que obtiene un acabado ligeramente brillante si se trata con aceite de las mismas nueces.
La empresa fabricante comercializa una serie de objetos decorativos en este material, seguramente para ofrecer una materialización tangible de esta opción y abrir de esta forma las posibilidades a otros usos.





Fuente: Husque, material compacto con cáscara de nuez de macadamia | Urbanity Blog